现阶段中国离散制造设备管理自动化控制层面的发展现状及考验如下所示：

单机版机器设备自动化设计的结构性和柔性生产不够，缺乏敞开式插口，设备接口缺乏统一标准数据共享规范。

由于离散制造设备管理涉及到的领域诸多，发展不充分，全部离散制造业目前还未广泛完成根据订单柔性自动化生产制造。

数据收集艰难，缺乏完整的数据聚合应用架构

现阶段离散制造业长期存在中低端生产过剩、高档生产能力不足的情况。提升高档生产能力首先要从武器装备下手提升质量品质。许多自动化技术武器装备获得的情况数据信息无法通过敞开式插口发放给第三方，且原先的自动化技术和架构设计也不能提供更好的支撑点。

武器装备产线自动化系统软件欠缺，软件更新维护保养艰难：

在当前的发展阶段，每个离散制造设备管理行业自动化设计水准极不平衡，在武器装备里还存在大量“黑盒子”，即缺乏关键工艺控制力，大量采用第三方专用型控制板，既难以达到加工工艺算法和软件的独立优化升级，也影响了武器装备软件的一致架构模式。

生产设备的功能安全与信息安全形势严峻：

原先的很多自动化机械关键运行在刚度、密闭的自动化技术中，缺乏内置的功能安全和数据安全体制，要适应柔性自动化生产制造，设备性能动态性重新构建，与IT系统数据共享等条件，必须有功能安全与信息安全保障。

工厂运营工作人员劳动强度大，效率不高：

相较于流程行业，离散制造设备管理行业的机器设备生产线作业人员、产品检测工作人员、生产管理人员、设备维护管理工作人员工作职责更加繁杂，很容易出现疲惫情况。针对生产计划人员来说，离散制造涉及到不确定性要素比较多，制订根据需求生产制造、弹性的生产规划很困难。