提升离散制造质量管理，公司在生产运营中应该注意品质与经济效益统一性，不仅保证质量，还得避免太高的成本费。文中根据对加工制造业进行质量管理存在的问题展开分析，讨论怎样在加工制造业提升质量管理工作中，并给出健全品质离散制造质量管理的意见。

标准成本主要是指生产制造企业为进一步提升和保障或产品质量而产生费用，及因商品定位错误或网络营销不够所带来的损失。目前，在我国生产制造企业标准成本主要包含，损害成本费、坚定不移成本费、预防成本等。

但在质量管理中，生产制造企业要遵循下列标准：最先人人参与：依据人人参与与财务成本的需求，生产制造企业要正确引导公司员工共同努力离散制造质量管理过程中，全面强化质量管理体系，完全推进质量控制措施，为此完成质量管理经济效益。次之，生产制造企业的产品结构与标准成本，应当与机器设备标准、生产量及相关负责人业务能力相一致。简单点来说，生产制造企业应根据自身发展趋势特点及生产规律性，搭建健全科学合理的质量管理管理体系。

确保合理合法的离散制造质量管理系统软件正常工作，使质量缺陷和偏差总数随着降低，这也就意味着常见故障成本的降低。质量管理操作系统是防止，并不是检验跟灭火。应当回顾过去做错例子，从这当中汲取教训，寻找防范措施，避免不良反应再次出现，从而不断进行保护性质量改善，实现由过后解决向事先管理方法变化，监督是事先个人行为，具备防止特性，付出代价通常最少，而解决是过后个人行为，一般以改正错误为主导。

还需要清除所造成的各种各样危害，付出代价有可能是管理活动的数倍。在公司的举动中觉得产品质量是质量管理单位的事情，是十分不正确的。在一个企业，产品质量问题和所有人都是息息相关的，每个部门、每一个人要齐心合力开展好防范工作，从而有效地减少标准成本。