在模具加工 QMS企业的生产管理过程中，信息沟通、数据共享是最关键的问题。信息沟通和数据共享是生产管理的基础，如果信息沟通不畅，就会导致生产过程中的各种问题无法及时得到解决，从而导致生产效率下降。那么，如何才能更好地实现信息互通和数据共享呢？

1、模具加工 QMS物料编码设计

模具的制造工艺中所用到的产品都需要有相应的产品编码。不同企业在设计产品编码时，对所使用到的产品编码类型、编码规则等没有统一的规定。这样就导致了各企业在进行模具制造时，可能会出现相同物料使用不同编码规则来描述，而导致工作人员对物料编码不了解或不熟悉。

2、设计图纸管理

由于模具设计图纸没有统一规定，设计人员可能会在设计过程中出现图纸变更情况，从而导致加工过程中出现各种问题。所以企业要建立完善的设计图纸管理模具加工 QMS系统。

3、加工数据采集

企业在生产过程中往往需要对各种零部件进行加工，如果在加工过程中没有对加工数据进行采集的话，那么这些数据就不能很好地被使用。因此企业需要建立完善的模具加工 QMS加工数据采集系统，在生产过程中可以对各类数据进行采集，这样不仅可以提高工作效率，还能够避免人为因素导致的生产事故。

4、模具加工 QMS生产流程管理

通过构建完善的模具加工 QMS系统，可以有效地对整个生产过程进行管理。因为不同企业之间存在着很大的差异性，所以企业在生产过程中不能完全照搬其他企业的模式。但是要将各方面因素进行综合考虑之后才能做出合理的决策。