随着科技的飞速发展，数字化转型已经成为各行各业的必然趋势。（原文链接）

作为新能源汽车产业的领军企业，比亚迪积极拥抱新技术，2021年开始与瀚码技术达成合作，共同打造了高压电气工厂、电器工厂、电控工厂等在内的多个车间数字化项目。

一刀云AMES是瀚码推出的产线级的数字化管控系统，通过标准化的产品架构和干将先进的数字化能力，快速为比亚迪打造数字化工厂，实现产线柔性自动化装配。

比亚迪一直致力于用技术创新满足人们对美好生活的向往，成就新价值汽车品牌。随着随着市场竞争的加剧，各个工厂生产也面临很多生产制造难题： 

• 生产效率瓶颈：传统生产方式难以满足日益增长的市场需求，生产效率亟待提升

• 成本压力：原材料价格波动、人力成本上升等因素导致生产成本持续增加，降低成本成为企业迫切需求

• 产线精细化管理困难：工厂生产情况复杂，不同产线的生产方式和生产节拍不一，难以满足高精度的数据处理要求

• 生产数据黑盒： 缺少信息化系统，生产过程数据无法与产品绑定，产线不良率、生产加工过程参数分析统计困难

针对这些问题，弗迪工厂需要引入一套综合性的生产管理系统。一刀云利用自身先进的数字化能力，针对不同工厂、不同产线快速搭建产线级生产管理系统——AMES，将数字化系统下沉到线边，实时进行数据采集和分析。

瀚码团队通过对客户企业经营管理模式演变的分析，利用一刀云平台的运营数字化能力，主要为比亚迪车间实现以下几大工厂智能制造场景：

• 实时监控与数据分析：一刀云AMES产线管理系统通过物联网技术收集生产现场的实时数据，帮助企业实时了解生产进度、设备状态等情况，挖掘数据信息，发现潜在问题和改进点，为生产决策提供有力支持。 

• 智能化调度与优化：通过人工智能和机器学习技术，一刀云助力比亚迪工厂实现了生产计划智能调整、设备维护和资源智能分配，提高生产效率，降低成本。 

• 高效的AI视觉识别技术：一刀云通过AI视觉识别技术，实现对测试工位智能行为进行识别监控，并通过报警提醒，达到减少安防隐患的目的。

• 全面的数据采集与质量追溯：建立一套完整的线体级产品和原材料追溯和产品生产数据管理体系，与厂级MES集成对接，搭建出一个覆盖全厂车间管理的信息化管理平台。

• 个性化定制与扩展性：基于比亚都工厂自动化产线的高精细度要求，一刀云产线MES支持产品的快速换型及换型时的托盘、面罩、夹具、工装、物料架等校验。同时支持数字孪生技术，实现每条线体的虚实同步、工艺仿真、虚拟调试等。

工厂生产管理软件在制造业中具有重要意义，一刀云AMES通过全面的数据采集与质量追溯，实现了比亚迪车间生产管理数字化、无纸化、可视化、流程化、自动化、智能化且信息集成和高度共享要求。

未来瀚码团队仍会和比亚迪开展更多合作，为企业大规模智能制造车间的自动化、智能化、流程化定制模式提供基础正常保障，实现工厂数字化。