客户案例 | 从传统到智能:双登集团的数字化转型之路

2023-12-19

双登集团公司成立于1990年,是国家重点高新技术企业,中国民营企业五百强。集团围绕动力、储能和通讯三大产业板块,形成产业集群发展的态势。

阅读原文请点击

“双登智能制造工业互联网平台”是公司重点推进的项目之一。多年来,双登和瀚码共同合作,在对新能源电池和储能电池生产全流程进行梳理的基础上,对多维度的数据进行标准化规范,实现全厂智能化,实现了数字化管理的业态模式创新。

1. 
缘起
在互联网+、云计算、大数据这样的时代背景下,双登集团积极拥抱数字化,早在2021年江苏双登富朗特新能源有限公司就已经和瀚码团队合作,共同打造锂电池智能工厂项目。
双登富朗特在泰州基地有自己的电芯生产车间和PACK线,随着企业的生产规模不断扩大,设备种类和数量不断增多,产线的生产交付能力和交付效率的要求成了企业最关注的问题。
新的生产车间还在建设中,已有产线正在进行自动化设备更替。此时,企业不仅要对整厂甚至对厂外的不同工种、设备进行集约化管理,还需要对生产数据需要进行采集、记录及分析,同时要将分析结果与经营数据一起进行智能整合。
业务差异风险不确定、产线设备投产不确定、产品功能本身带有缺陷,给项目实施带来一些高难度的实施风险。
在双方团队的共同努力下,瀚码技术围绕着实际需求进行了深入的调研和分析,系统性地梳理了工艺流程与业务流程,为江苏双登定制了一套结合新能源行业的MES管理系统。

这一平台负责采集江苏双登工厂的电极、电芯、PACK段的自动化设备运行状态、异常报警信息、过程参数数据,实现设备联网、数据采集、数据清洗、边缘计算到数据转发功能,快速将工厂设备接入上层信息化系统。内置的边缘计算处理引擎,给江苏双登提供了强大的边缘数据处理能力,实现出厂必检查、次品可追溯,次品率降低的目标,打造智能工厂一站式解决方案。

项目成功实施后,江苏双登凭借智能仓储场景案例,成功入选国家级智能制造优秀场景;并且凭借“双登智能制造工业互联网平台”成功入选2023年度省工业互联网标杆工厂,获得江苏省智能制造示范工厂称号。

2. 

再相逢

2023年,湖北双登储能科技有限公司10GWh储能锂电池项目启动建设,和瀚码开启第二次全厂智能化项目合作。

本次合作为实现湖北双登储能工厂的透明化、高效化、柔性化生产,瀚码为湖北双登储能打造智能仓储和智能生产过程执行一体的数字化管理系统,实现工厂生产过程规范化、标准化、自动化。

典型实践场景:

·  系统管理

针对不同用户组、不同角色根据进行不同权限划分,系统会根据用户拥有的角色自动加载用户具有的菜单,从而达到权限控制的目的。

·  主数据管理

根据湖北双登储能工厂车间现场实际和ERP数据创建车间模型、产品模型、工艺模型等,对车间现场进行实时管理,确保生产数据的真实性和可追溯性。

·  计划工单管理

在MES系统中实现ERP工单拆分,并且实现派工单工序按照半成品的物料号进行派工单工序拆分,按照实际生产节奏和产能爬坡制定派工单标准。

·  仓库管理

根据实际情况建立线边仓,如极片线边仓,后续 ERP 与 MES 进行对接需选择接收的线边仓库。

·  事件/信息管理

以事件为中心进行驱动异常、预警、软安灯的业务处理,支持邮件/企业微信对接,进行消息推送提醒。

·  质量管理

实现系统自动提醒各阶段质量阀要素列表,需要覆盖来料检验,过程质量检验和追溯,客户质量。

未来,瀚码将和双登集团展开更多合作,为双登提供高效、可靠、智能的锂电和储能数字化产品。

同时瀚码也期待携手更多合作伙伴和客户,为用户创造更多投资收益和更大价值回报,共同推动储能产业的发展和进步。